စက်ဝိုင်းသွားများ ရိုလာအခွံ
pellet ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်၊ ring die သို့မဟုတ် flat die pelleting စက်များကို အမှုန့်ပစ္စည်းများကို pellet feed ထဲသို့ ဖိသွင်းရန်အတွက် အသုံးများသည်။ flat die နှင့် ring die နှစ်မျိုးလုံးသည် ပစ္စည်းကို ထိရောက်သော အလုပ်လုပ်သည့်နေရာသို့ ဆွဲယူပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ညှစ်ထုတ်ရန်အတွက် pressure roller နှင့် die ၏ နှိုင်းရရွေ့လျားမှုအပေါ် မူတည်သည်။ pressure roller shell အဖြစ် လူသိများသော ဤ pressure roller သည် ring die ကဲ့သို့ပင် pellet mill ၏ အဓိက အလုပ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
ကြိတ်စက်၏ ဖိအားရိုလာကို ပစ္စည်းကို လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်ထဲသို့ ညှစ်ထည့်ရန် အသုံးပြုသည်။ ရိုလာသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ညှစ်ဖိအားကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ခံရသောကြောင့် ရိုလာ၏ အပြင်ဘက်အဝန်းကို မြောင်းများအဖြစ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းသည် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး လျော့ရဲနေသော ပစ္စည်းကို ဆုပ်ကိုင်ရလွယ်ကူစေသည်။
ရိုလာများ၏ အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများသည် လက်စွပ်ပုံစံထက် ပိုဆိုးပါသည်။ ရိုလာများပေါ်ရှိ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ပုံမှန်ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းအပြင်၊ သဲရှိ ဆီလီကိတ်၊ SiO2၊ သံမှုန့်များနှင့် အခြားမာကျောသော အမှုန်အမွှားများသည် ရိုလာများပေါ်ရှိ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။ ဖိအားရိုလာနှင့် လက်စွပ်ပုံစံ၏ မျဉ်းဖြောင့်အလျင်သည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသောကြောင့်၊ ဖိအားရိုလာ၏ အချင်းသည် လက်စွပ်ပုံစံ၏ အတွင်းပိုင်းအချင်း၏ ၀.၄ ဆသာရှိသောကြောင့် ဖိအားရိုလာ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှုန်းသည် လက်စွပ်ပုံစံထက် ၂.၅ ဆ ပိုများသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖိအားရိုလာ၏ သီအိုရီဒီဇိုင်းသက်တမ်းမှာ ၈၀၀ နာရီဖြစ်သော်လည်း အမှန်တကယ်အသုံးပြုမှုအချိန်သည် ၆၀၀ နာရီထက် မပိုပါ။ အချို့စက်ရုံများတွင် မသင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုကြောင့် အသုံးပြုချိန်သည် ၅၀၀ နာရီထက်နည်းပြီး မျက်နှာပြင်ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကြောင့် ယိုယွင်းပျက်စီးနေသော ရိုလာများကို ပြုပြင်၍မရတော့ပါ။
ရိုလာများ အလွန်အကျွံဟောင်းနွမ်းခြင်းသည် ကျည်ဆန်လောင်စာ၏ ဖွဲ့စည်းမှုနှုန်းကို လျော့ကျစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေရုံသာမက ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကိုလည်း တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ကျည်ဆန်စက်ရိုလာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မည်သို့ထိရောက်စွာ တိုးချဲ့ရမည်ဆိုသည်မှာ လုပ်ငန်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
