ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ဓာတ်ပုံများနှင့်ကူးယူခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲအသုံးပြုခြင်းသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီမှဥပဒေအရအရေးယူခြင်းခံရလိမ့်မည်။

Hammermill ၏ဘုံပုံမှန်မဟုတ်သောနှင့်ဖြေရှင်းချက်

hammymill blade-1

1 ။ Crusher သည်အားကောင်းလာပြီးပုံမှန်မဟုတ်သောတုန်ခါမှုများကိုတွေ့ကြုံခံစားခဲ့ရသည်

အကြောင်းပြချက် - တုန်ခါမှု၏အသုံးအများဆုံးအကြောင်းအရင်းမှာသံတူဓါးသွားများ၏မမှန်ကန်ကြောင်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်အစီအစဉ်များကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောလှည့်ကွက်၏မညီမျှမှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ သံတူဓါးများပြင်းထန်စွာဝတ်ဆင်ထားပြီးအချိန်မီအစားထိုးခြင်းမရှိသေးပေ။ တချို့တူထုအပိုင်းအစတွေကိုဖြန့်ချိမရ; ရဟတ်၏အခြားဒေသများမှပျက်စီးမှုသည်ကိုယ်အလေးချိန်မညီမျှမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တုန်ခါမှုဖြစ်ပေါ်စေသည့်အခြားပြ issues နာများမှာဗိုင်းလိပ်တံ၏ပုံပျက်မှု, ပြင်းထန်သော bearing wear သည်ပျက်စီးမှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ မြည်းကြိုးကိုဖြည်မုတ်ဆိတ်မွေး, သံတူမြန်နှုန်းမြင့်လွန်းသည်။

ဖြေရှင်းချက် - သံတူ၏ဓါးသွားများကိုမှန်ကန်သောအစီအစဉ်ဖြင့်ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။ Hather ဓါး၏အလေးချိန်သွေဖည်မှုသည် 5G ထက်မပိုစေနိုင်ရန် Hangher Blade ကိုအစားထိုးပါ။ စစ်ဆေးမှုကိုပိတ်ထားခြင်းအားဖြင့်ပါဝါပိတ်ထားခြင်း, ပျက်စီးသွားသော turntable နှင့်ချိန်ခွင်လျှာ၏ပျက်စီးဆုံးအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုး; ဖြောင့်ဖြောင့်သို့မဟုတ်ဗိုင်းလိပ်တံကိုအစားထိုး; ဝက်ဝံကိုအစားထိုး; အုတ်မြစ်သော့ခလောက်ကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်သော့ခတ်; အလှည့်မြန်နှုန်းကိုလျှော့ချပါ။


2 ။ Crusher သည်စစ်ဆင်ရေးအတွင်းပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံကိုပြုလုပ်သည်

အကြောင်းပြချက် - သတ္တုများနှင့်ကျောက်တုံးများကဲ့သို့သောခက်ခဲသောအရာဝတ်ထုများသည်ကြိတ်ခွဲခန်းမသို့ 0 င်ရောက်ခြင်း, စက်အတွင်း၌ချောင်သို့မဟုတ် detach လုပ်လိုက်သောအစိတ်အပိုင်းများ, သံတူဖွဲ။ , သံတူနှင့်ဆန်ခါကြားကွာဟချက်သည်သေးငယ်လွန်းသည်။

ဖြေရှင်းချက် - စစ်ဆေးရန်စက်ကိုရပ်ပါ။ တင်းကျပ်သို့မဟုတ်အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ; ကြိတ်ခွဲခန်းမှခဲယဉ်းသောအရာဝတ်ထုများကိုဖယ်ရှားပါ။ ကျိုးပဲ့တူတူအပိုင်းအစကိုအစားထိုး; သံတူနှင့်ဆန်ခါကြားတွင်ရှင်းလင်းရေးကိုညှိပါ။ ယေဘုယျအစေ့များအတွက်အကောင်းဆုံးရှင်းလင်းရေးသည် 4-8 မီလီမီတာနှင့်ကောက်ရိုးအတွက် 10-14 မီလီမီတာဖြစ်သည်။


3 ။ အဆိုပါ bearing အပူအပူချိန်နှင့်ကြိတ်ခွဲစက် casing ၏အပူချိန်အလွန်မြင့်မားသည်

အကြောင်းပြချက် - ပျက်စီးမှုသို့မဟုတ်ချောဆီလျှံဆီမလုံလောက်ခြင်း, ခါးပတ်ကအရမ်းတင်းကျပ်တယ် အလွန်အကျွံအစာကျွေးခြင်းနှင့်ရေရှည်အိပ်စက်ခြင်းအလုပ်။

ဖြေရှင်းချက်: bearing ကိုအစားထိုး; ချောဆီကိုဆီထည့်ပါ။ ခါးပတ်၏တင်းကျပ်မှုကိုညှိပါ (18-25 မီလီမီတာအမြင့်တစ်ခုဖန်တီးရန်သင်၏လက်ဖြင့်ဂီယာခါးပတ်၏အလယ်ကိုနှိပ်ပါ။ အစာကျွေးခြင်းပမာဏကိုလျှော့ချပါ။


4 ။ အစာထည့်သွင်းခြင်းတွင်လေထဲသို့ပြောင်းသွားသည်

အကြောင်းပြချက် - ပန်ကာကိုပိတ်ဆို့ပြီးပိုက်လိုင်းကိုသယ်ဆောင်ခြင်း, ဆန်ခါအပေါက်များကိုပိတ်ဆို့ခြင်း, အမှုန့်အိတ်ကအရမ်းသေးတယ်,

ဖြေရှင်းချက် - ပန်ကာဟာအလွန်အကျွံ 0 တ်ဆင်မလားစစ်ဆေးပါ။ ဆန်ခါအပေါက်များကိုရှင်းပါ။ အမှုန့်စုဆောင်းမှုအိတ်ကိုအချိန်မီသို့မဟုတ်အစားထိုးပါ။


5 ။ အဆိုပါထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းသိသိသာသာလျော့နည်းသွားသည်

အကြောင်းပြချက် - သံတူဓါးကိုပြင်းထန်စွာဝတ်ဆင်ထားသည်။ ခရူးသ်အလွန်အကျွံတင်ခြင်းသည်ခါးပတ်ကိုချော်စေပြီးရဟတ်အနိမ့်အမြန်နှုန်းဖြင့်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဆန်ခါအပေါက်များကိုပိတ်ဆို့ခြင်း, သံတူနှင့်ဆန်ခါကြားကွာဟမှုသည်ကြီးမားလွန်းသည်။ မညီမညာဖြစ်နေသောအစာ, မလုံလောက်ထောက်ခံပါဝါ။

Solution: Hather ဓါးကိုအစားထိုးပါသို့မဟုတ်အခြားထောင့်သို့ပြောင်းပါ။ ဝန်ကိုလျှော့ချပြီးခါးပတ်တင်းမာမှုကိုညှိပါ။ ဆန်ခါအပေါက်များကိုရှင်းပါ။ သံတူနှင့်သင့်လျော်စွာဆန်ခါကိုအကြားကွာဟချက်ကိုလျှော့ချပါ။ ယူနီဖောင်းအစာကျွေးခြင်း, High-power motor ကိုအစားထိုးလိုက်ပါ။


6 ။ အချောထုတ်ကုန်အလွန်ကြမ်းဖြစ်ပါတယ်

အကြောင်းပြချက် - ဆန်ခါပေါက်များသည်အလွန်ဆိုးရှားလှသည်။ ကွက်တွင်းများသည်ဆန်ခါကိုကိုင်ဆောင်သူနှင့်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်မထားပါ။

ဖြေရှင်းချက်: မျက်နှာပြင်ကွက်ကိုအစားထိုး; ဆန်ခါဟမ်များနှင့်ဆန်ခါဟီန်အကြားကွာဟချက်ကိုညှိပါ။


7 ။ Belt အပူ

အကြောင်းပြချက်: ခါးပတ်၏မလျော်ကန်သောတင်းကျပ်စွာ။

ဖြေရှင်းချက် - ခါးပတ်တင်းကျပ်စွာညှိပါ။


8 ။ သံတူဓါး၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည်တိုတောင်းလာသည်

အကြောင်းပြချက် - ရုပ်ပစ္စည်းအတွက်အလွန်အကျွံအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည်၎င်း၏ခွန်အားနှင့်ခိုင်မာမှုကိုတိုးပွားစေသည်။ အဆိုပါပစ္စည်းများမစင်ကြယ်သောအရာဝတ္ထုများနှင့်ရောနှောကြသည်မဟုတ်; သံတူနှင့်ဆန်ခါကြားကွာဟမှုသည်သေးငယ်လွန်းသည်။ သံတူ၏အရည်အသွေးသည်အလွန်ဆင်းရဲလွန်းသည်။

ဖြေရှင်းချက် - ပစ္စည်း၏အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို 5% ထက်မပိုစေပါ။ တတ်နိုင်သမျှပစ္စည်းများအတွက်အညစ်အကြေးများကို minimize လုပ်ပါ။ သံတူနှင့်သင့်လျော်စွာရနှင့်ဆန်ခါကြားရှင်းလင်းရေးကိုညှိပါ။ Nai ၏မြင့်မားသော Alloth Hammer အပိုင်းအစများကဲ့သို့သောအရည်အသွေးမြင့်သော 0 တ်ဆင်နိုင်သောရင်သွေးအမျိုးမျိုးကိုသုံးပါ။

Hachermill Blade-2

အချိန် - ဖေဖော်ဝါရီ - 28-2025