အနှစ်ချုပ်-မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း တရုတ်နိုင်ငံတွင် စိုက်ပျိုးရေးကို အလေးထားမှု မြင့်တက်လာခြင်းနှင့်အတူ မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းနှင့် အစာထုတ်လုပ်သည့် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းသည်လည်း အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတွင် ကြီးမားသော မွေးမြူရေးခြံများသာမက အထူးပြု လယ်သမားအများအပြားလည်း ပါဝင်သည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ အစာထုတ်လုပ်သည့် စက်ယန္တရားဆိုင်ရာ အခြေခံသုတေသနသည် ပြည်ပရှိ ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများ၏ အဆင့်နှင့် နီးစပ်သော်လည်း၊ နှိုင်းယှဉ်လျှင် ခေတ်နောက်ကျနေသော စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်သည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ အစာထုတ်လုပ်သည့် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်း၏ ရေရှည်တည်တံ့ပြီး ကျန်းမာသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤဆောင်းပါးသည် အစာထုတ်လုပ်သည့် စက်ယန္တရားများ၏ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အစာထုတ်လုပ်သည့် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်း စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် ပစ်မှတ်ထား ကာကွယ်တားဆီးရေး အစီအမံများကို အဆိုပြုထားပါသည်။
အစာထုတ်လုပ်သည့် စက်ယန္တရားများ၏ အနာဂတ် ထောက်ပံ့မှုနှင့် ဝယ်လိုအား လမ်းကြောင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း တရုတ်နိုင်ငံ၏ ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်နေပြီး အစာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မောင်းနှင်ပေးခဲ့သည်။ ထို့အပြင် အစာထုတ်လုပ်သည့်စက်ယန္တရားများအတွက် လိုအပ်ချက်များ တိုးပွားလာနေသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာဖြည့်ဆည်းရန် အစာထုတ်လုပ်သည့်စက်ယန္တရားများ လိုအပ်ရုံသာမက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကိုလည်း ပေါ်လွင်စေသည်။ လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံရှိ အစာထုတ်လုပ်သည့်စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းများသည် ကြီးမားသောနှင့် အုပ်စုလိုက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဆီသို့ တဖြည်းဖြည်းရွေ့လျားနေပြီး အများစုမှာ လျှပ်စစ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာပေါင်းစပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စီးပွားရေးအတွေးအခေါ်ကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် turnkey ပရောဂျက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အဆင့်ရှိရုံသာမက တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုကိုပါ ယူဆောင်လာပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ နည်းပညာအဆင့်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကို များစွာမောင်းနှင်ခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အစာထုတ်လုပ်သည့်စက်ယန္တရားများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ပတ်သက်၍ ပြဿနာများစွာရှိနေသေးကြောင်းကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ အပြည့်အဝအသိအမှတ်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချို့သော စက်ယန္တရားများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် နိုင်ငံတကာအဆင့်မြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိနေသော်လည်း ဤလုပ်ငန်းများသည် လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးအတွက် အတော်လေးနည်းပါးနေဆဲဖြစ်သည်။ ရေရှည်တွင် ဤအချက်များသည် အစာထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများ၏ ရေရှည်တည်တံ့ပြီး ကျန်းမာသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
အစာထုတ်လုပ်သည့် စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
၂.၁ ဖလိုင်းဝှီးအတွက် ဘေးကင်းရေးအဖုံးမရှိခြင်း
လက်ရှိတွင်၊ ဖလိုင်းဝှီးတွင် ဘေးကင်းရေးအဖုံး မရှိပါ။ ပစ္စည်းကိရိယာအများစုတွင် ဘေးကင်းရေးအဖုံး တပ်ဆင်ထားသော်လည်း၊ ဒေသတွင်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များစွာ ရှိနေသေးသည်။ အလုပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ မတော်တဆမှုများကို ဂရုတစိုက်မကိုင်တွယ်ပါက သို့မဟုတ် အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် ဝန်ထမ်းများ၏ အဝတ်အစားများသည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေသော ခါးပတ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ခါးပတ်ထဲသို့ ပြုတ်ကျပြီး ပြေးကြိုးနှင့်အတူ လုပ်ငန်းခွင်ဝန်ထမ်းများထံသို့ ပစ်ချခံရခြင်းကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဒဏ်ရာအချို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
၂.၂ အစာကျွေးပေါက် ခံပြား၏ သိပ္ပံနည်းကျမဟုတ်သော အရှည်
အစာကျွေးပေါက်ရှိ တင်ဆောင်ပြား၏ သိပ္ပံနည်းကျမဟုတ်သော အရှည်ကြောင့် သတ္တုအရာဝတ္ထုများ၊ အထူးသဖြင့် gasket၊ screw နှင့် iron block ကဲ့သို့သော သံမဏိမသန့်စင်မှုများကို အလိုအလျောက်အစာကျွေးသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂီယာမှတစ်ဆင့် ရရှိသော ကုန်ကြမ်းများတွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။ အစာသည် crusher ထဲသို့ လျင်မြန်စွာဝင်ရောက်ပြီးနောက် တူနှင့် ဇကာအပိုင်းအစများကို ချိုးဖဲ့သည်။ ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ၎င်းသည် စက်ကိုယ်ထည်ကို တိုက်ရိုက်ထိုးဖောက်ပြီး ပဲ့တင်ထပ်နေသော ဝန်ထမ်းများ၏ အသက်ဘေးကင်းရေးအတွက် ပြင်းထန်သောခြိမ်းခြောက်မှုဖြစ်စေသည်။
၂.၃ ပစ္စည်းဝင်ပေါက်ငယ်တွင် ဖုန်မှုန့်အဖုံးမရှိခြင်း
အစာကျွေးပေါက်ငယ်လေးတွင် ဗီတာမင်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ သတ္တုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ကြိတ်ခွဲသည့် အမှုန်အမွှားကုန်ကြမ်းများဖြင့် ပြည့်နှက်နေပါသည်။ ဤကုန်ကြမ်းများသည် ရောနှောစက်ထဲသို့ ရောနှောခြင်းမပြုမီ ဖုန်မှုန့်များ ကျရောက်လွယ်ပြီး လူများက စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။ လူများသည် ဤပစ္စည်းများကို ကြာရှည်စွာ ရှူရှိုက်မိပါက ပျို့အန်ခြင်း၊ မူးဝေခြင်းနှင့် ရင်ဘတ်အောင့်ခြင်းတို့ကို ခံစားရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် လူ့ကျန်းမာရေးကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖုန်မှုန့်များသည် မော်တာနှင့် အခြားပစ္စည်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ မော်တာနှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ အချို့သော မီးလောင်လွယ်သော ဖုန်မှုန့်များသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စုပုံလာသောအခါ ဖုန်မှုန့်များ ပေါက်ကွဲပြီး သိသာထင်ရှားသော ထိခိုက်မှုဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။
၂.၄ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုနှင့်ပိတ်ဆို့ခြင်း
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုနှင့်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် crusher ကို case study အဖြစ်အသုံးပြုပါသည်။ ပထမဦးစွာ crusher နှင့် motor တို့သည် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ assembly လုပ်နေစဉ်အတွင်း rotor တွင် electron များရှိနေခြင်းနှင့် crusher ၏ rotor သည် concentric မဖြစ်သည့်အခါ feed crusher လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် crusher သည် အချိန်ကြာမြင့်စွာလည်ပတ်သောအခါ bearings နှင့် shaft အကြားတွင် သိသာထင်ရှားသော ပွတ်တိုက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာပြီး supporting shaft ၏ support seats နှစ်ခုသည် တူညီသောအလယ်ဗဟိုတွင်မရှိခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ တတိယအနေဖြင့် hammer blade ကျိုးသွားနိုင်သည် သို့မဟုတ် crushing chamber တွင် မာကျောသောအပျက်အစီးများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် crusher ၏ rotor ကို မညီမျှစွာလည်ပတ်စေသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စတုတ္ထအနေဖြင့် crusher ၏ anchor bolts များလျော့နေခြင်း သို့မဟုတ် foundation မခိုင်မာခြင်း။ ချိန်ညှိခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းပြုလုပ်သည့်အခါ anchor bolts များကို ညီညာစွာတင်းကျပ်ရန်လိုအပ်သည်။ တုန်ခါမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လျှော့ချရန် foundation နှင့် crusher အကြားတွင် shock-absorbing devices များကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ပဉ္စမအချက်အနေဖြင့် crusher တွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သော အချက်သုံးချက်ရှိသည်- ပထမအချက်အနေဖြင့် ကုန်ကြမ်းများတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု အတော်လေးမြင့်မားသည်။ ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ ဇကာပျက်စီးပြီး တူဓားသွားတွေ ကွဲအက်နေပါတယ်။ တတိယအချက်အနေနဲ့ လည်ပတ်မှုနဲ့ အသုံးပြုမှုက မဆင်မခြင်ဖြစ်နေပါတယ်။ ကြိတ်စက်က ပိတ်ဆို့ခြင်းပြဿနာတွေနဲ့ ကြုံတွေ့ရတဲ့အခါ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို ထိခိုက်စေရုံသာမက အလွန်အကျွံပိတ်ဆို့ခြင်းလိုမျိုး ဝန်ပိစေပြီး မော်တာကိုတောင် လောင်ကျွမ်းစေပြီး ချက်ချင်းပိတ်ပစ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။
၂.၅ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူလောင်ဒဏ်ရာများ
ဖောင်းကြွစေသော ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော စိုထိုင်းဆရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ အပူချိန်မြင့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်လိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် တပ်ဆင်ခြင်း၏ ဖရိုဖရဲဖြစ်မှုကြောင့် ရေနွေးငွေ့နှင့် အပူချိန်မြင့် ရေပိုက်လိုင်းများသည် မကြာခဏ ပေါ်လွင်နေတတ်ပြီး ဝန်ထမ်းများအား မီးလောင်ဒဏ်ရာများနှင့် အခြားပြဿနာများကို ခံစားရစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖောင်းကြွခြင်းနှင့် အပူပေးစက်ကိရိယာများသည် အတွင်းပိုင်းအပူချိန်များ မြင့်မားသည့်အပြင် မျက်နှာပြင်နှင့် စွန့်ထုတ်တံခါးများတွင် အပူချိန်မြင့်မားသောကြောင့် အပူချိန်မြင့် မီးလောင်ဒဏ်ရာများနှင့် အခြားအခြေအနေများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
၃။ အစာထုတ်လုပ်သည့် စက်ယန္တရားများအတွက် ဘေးကင်းရေးကာကွယ်ရေး အစီအမံများ
၃.၁ ဝယ်ယူမှု လုပ်ငန်းစဉ် စက်ပစ္စည်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း
ပထမဦးစွာ၊ ကြိတ်စက်။ လက်ရှိတွင် ကြိတ်စက်များသည် အသုံးများသော အစာထုတ်လုပ်သည့် စက်ယန္တရား အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံတွင် အဓိက စက်ယန္တရား အမျိုးအစားများမှာ roller crusher နှင့် hammer crusher တို့ဖြစ်သည်။ ကွဲပြားသော အစာထုတ်လုပ်သည့် လိုအပ်ချက်များအရ ကုန်ကြမ်းများကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ကြိတ်ခွဲသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် ရောနှောစက်။ ရိုးရာအစာထုတ်လုပ်သည့် ရောနှောစက် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိပြီး အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်ဟူ၍ ဖြစ်သည်။ ဒေါင်လိုက် ရောနှောစက်၏ အားသာချက်မှာ ရောနှောခြင်းသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်း၏ အားနည်းချက်များတွင် ရောနှောချိန် ကြာမြင့်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် တင်ဆောင်ခြင်း မလုံလောက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အလျားလိုက် ရောနှောစက်၏ အားသာချက်များမှာ စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားခြင်း၊ လျင်မြန်စွာ စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် တင်ဆောင်ခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အားနည်းချက်မှာ ပါဝါအမြောက်အမြား သုံးစွဲပြီး ဧရိယာကျယ်ကျယ်တွင် နေရာယူထားသောကြောင့် ဈေးနှုန်းမြင့်မားခြင်း ဖြစ်သည်။ တတိယအနေဖြင့် အဓိက elevator အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိပြီး ၎င်းတို့မှာ spiral elevator နှင့် bucket elevator တို့ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် spiral elevator များကို အသုံးပြုကြသည်။ စတုတ္ထအနေဖြင့် puffing machine ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ရောနှောခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော processing equipment တစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် wet puffing machine နှင့် dry puffing machine များ ပါဝင်သည်။
၃.၂ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အထူးဂရုပြုပါ။
ပုံမှန်အားဖြင့် အစာကျွေးယူနစ်၏ တပ်ဆင်မှုအစီအစဉ်မှာ ဦးစွာ ကြိတ်စက်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် လျှပ်စစ်မော်တာနှင့် ဂီယာခါးပတ်ကို တပ်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက်၏ ထုတ်လွှတ်ပေါက်ကို ကြိတ်စက်၏ အဝင်ပေါက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားစေရန် ရောနှောစက်ကို ကြိတ်စက်ဘေးတွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတ်လှေကားကို ကြိတ်စက်၏ အဝင်ပေါက်နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဓိကကုန်ကြမ်းများကို တွင်းထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီး ဓာတ်လှေကားသည် ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်စက်ထဲသို့ မြှောက်ကာ ကြိတ်စက်ထဲသို့ ကြိတ်စက်ထဲသို့ ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲပါသည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့သည် ရောနှောစက်၏ ရောနှောပုံးထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ အခြားကုန်ကြမ်းများကို အစာကျွေးပေါက်မှတစ်ဆင့် ရောနှောပုံးထဲသို့ တိုက်ရိုက်လောင်းထည့်နိုင်ပါသည်။
၃.၃ အဖြစ်များသောပြဿနာများကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ခြင်း
ပထမဦးစွာ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုဖြစ်ပေါ်ပါက မော်တာ၏ ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဘက် အနေအထားများ သို့မဟုတ် pad များထည့်သွင်းခြင်းကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး rotor နှစ်ခု၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ supporting shaft ထိုင်ခုံ၏ အောက်ခြေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြေးနီပြားပါးတစ်ချပ်ကို တင်ပြီး bearing ထိုင်ခုံ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို သေချာစေရန် bearing ထိုင်ခုံ၏ အောက်ခြေတွင် ချိန်ညှိနိုင်သော wedges များကို ထည့်ပါ။ hammer blade ကို အစားထိုးသောအခါ၊ static balance ကို သေချာစေရန်နှင့် unit တုန်ခါမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အရည်အသွေးကွာခြားချက်သည် 20 ဂရမ်ထက် မပိုသင့်ပါ။ ပစ္စည်းကိရိယာများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းပြုလုပ်သောအခါ၊ anchor bolts များကို ညီညာစွာတင်းကျပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန် အုတ်မြစ်နှင့် crusher အကြားတွင် shock-absorbing devices များ တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ ဦးစွာ discharge port ကိုရှင်းလင်းရန်၊ မကိုက်ညီသော conveying equipment များကို အစားထိုးပြီးနောက် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် feeding ပမာဏကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားလွန်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ crusher ၏ ပစ္စည်းအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် 14% ထက် နိမ့်ရမည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော ပစ္စည်းများသည် crusher ထဲသို့ မဝင်ရောက်နိုင်ပါက။
နိဂုံးချုပ်
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း မွေးမြူရေးလုပ်ငန်း စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ အစာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် လျင်မြန်စွာတိုးတက်မှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရပြီး ၎င်းသည် တွေးခေါ်မှုစက်ယန္တရားလုပ်ငန်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံရှိ အစာထုတ်လုပ်စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းသည် ခေတ်မီနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော်လည်း ထုတ်ကုန်များအသုံးချမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာများစွာရှိနေသေးပြီး စက်ပစ္စည်းများစွာတွင် ပြင်းထန်သောဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များပင် ပါဝင်နေပါသည်။ ဤအခြေခံအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤပြဿနာများကို အထူးအာရုံစိုက်ပြီး ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို အပြည့်အဝကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၁ ရက်