Particle Machine ၏ Pressure Roller အတွက် Heat Treatment Process ၏ အရေးပါမှု

pellet machine သည် biomass pellet fuel နှင့် pellet feed ကို compress လုပ်ရန်အတွက် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး pressure roller သည် ၎င်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။၎င်း၏ လေးလံသော အလုပ်ဝန်နှင့် ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းခွင် အခြေအနေများကြောင့် အရည်အသွေးမြင့်သည့်တိုင် စုတ်ပြဲမှုနှင့် မျက်ရည်တို့သည် ရှောင်လွှဲ၍မရပေ။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖိအားကြိတ်စက်များ သုံးစွဲမှု မြင့်မားသောကြောင့် ဖိအားကြိတ်စက်များ၏ ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ဖိအား Roller-1 အတွက် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်

အမှုန်အမွှားစက်၏ ဖိအားကြိတ်စက်၏ ပျက်ကွက်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ဖိအား roller ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်- ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၊ ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း (annealing)၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း၊ ဆီမီးတိကျစွာစက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်မီးငြိမ်းခြင်း နှင့် တိကျစွာစက်ပြုလုပ်ခြင်း။ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ဇီဝလောင်စာဆီများ ဝတ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်သုတေသနကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး၊ သီအိုရီပိုင်းအရ ကြိတ်စက်ပစ္စည်းများ၏ ဆင်ခြင်တုံတရားရွေးချယ်မှုနှင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုအခြေခံကို ပေးဆောင်သည်။အောက်ပါတို့သည် သုတေသနပြုချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များဖြစ်သည်။

အစွန်းအထင်းများနှင့် ခြစ်ရာများသည် granulator ၏ pressure roller ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာပါသည်။ဖိအားကြိတ်စက်ပေါ်ရှိ သဲနှင့် သံသတ္တုများကဲ့သို့ မာကျောသော အညစ်အကြေးများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဝတ်စားဆင်ယင်မှုတွင် ပါဝင်ပါသည်။ပျမ်းမျှမျက်နှာပြင်ဝတ်ဆင်မှုသည် 3 မီလီမီတာခန့်ရှိပြီး နှစ်ဖက်စလုံး၏ဝတ်ဆင်မှုသည် ကွဲပြားသည်။feed side သည် 4.2mm ရှိသော ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ထားသည်။အဓိကအားဖြင့် အစာကျွေးပြီးနောက်တွင်၊ homogenizer သည် ပစ္စည်းကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန် အချိန်မရှိ၍ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်လာသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

ကုန်ကြမ်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဖိအား roller ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ axial wear ကြောင့် ဖိအား roller ပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းမရှိခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှု၏အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ကြောင်း Microscopic wear failure analysis မှပြသသည်။၀တ်ဆင်မှု၏ အဓိကပုံစံများမှာ ကြမ်းကျင်းများ၊ ထယ်ခေါင်များ၊ ထယ်ချောင်းများ စသည်တို့ဖြင့် ကော်ဝတ်ခြင်း နှင့် ပွန်းပဲ့ဝတ်ဆင်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်ပြီး ကုန်ကြမ်းများတွင် ဆီလီကိတ်များ၊ သဲမှုန်များ၊ သံဖိုများ စသည်တို့တွင် ပြင်းထန်စွာ ယိုယွင်းနေကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ဖိအား roller ၏မျက်နှာပြင်။ရေခိုးရေငွေ့နှင့် အခြားအချက်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ဖိအားကြိတ်စက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရွှံ့ကဲ့သို့ ရွှံ့ပုံစံများ ပေါ်လာပြီး ဖိအားကြိတ်စက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖိစီးမှု အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

Pressure Roller-2 အတွက် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်

ဖိအားကြိတ်စက်များပေါ်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုများကို တားဆီးရန်အတွက် သဲမှုန်များ၊ သံဖိုများနှင့် ကုန်ကြမ်းများတွင် ရောစပ်နေသော အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းများကို မကြိတ်မီ အညစ်အကြေးဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းရန် အကြံပြုထားသည်။compression chamber အတွင်းရှိ ပစ္စည်းကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန်၊ ဖိအား roller ပေါ်ရှိ မညီညာသော တွန်းအားကို တားဆီးရန်နှင့် ဖိအား roller ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပိုမိုဆိုးရွားလာစေရန် scraper ၏ ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှု အနေအထားကို ပြောင်းလဲပါ။မျက်နှာပြင် ဟောင်းနွမ်းမှုကြောင့် ဖိအားကြိတ်စက်သည် အဓိကအားဖြင့် ပျက်ကွက်သောကြောင့်၊ ၎င်း၏ မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် သံချေးတက်မှု ခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် သင့်လျော်သော အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

ဖိအား rollers များ၏ပစ္စည်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကုသမှု

ဖိအား roller ၏ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များသည်၎င်း၏ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကိုဆုံးဖြတ်ရန်အတွက်ကြိုတင်လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။အသုံးများသော roller ပစ္စည်းများတွင် C50၊ 20CrMnTi နှင့် GCr15 တို့ ပါဝင်သည်။ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် CNC စက်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုထားပြီး၊ ကြိတ်စက်မျက်နှာပြင်ကို ဖြောင့်သွားများ၊ မျဉ်းစောင်းသွားများ၊ တူးဖော်ခြင်းအမျိုးအစားများ စသည်တို့ကို လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။Carburization quenching သို့မဟုတ် high-frequency quenching heat treatment ကို roller deformation လျှော့ချရန် အသုံးပြုသည်။အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ကြိတ်စက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်ခံနိုင်စေမည့် အတွင်းနှင့် အပြင်စက်ဝိုင်းများ၏ စုစည်းမှုကို သေချာစေရန် တိကျသောစက်ယန္တရားများကို ထပ်မံလုပ်ဆောင်သည်။

ဖိအားကြိတ်စက်များအတွက် အပူကုသမှု၏ အရေးပါမှု

ဖိအားကြိတ်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် မြင့်မားသောခွန်အား၊ မြင့်မားသောမာကျောမှု (ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်) နှင့် မြင့်မားသောမာကျောမှုအပြင် ကောင်းမွန်သောစက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု (ကောင်းမွန်သောပွတ်တိုက်ခြင်းအပါအဝင်) နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ဖိအား Rollers များ၏ အပူကုသမှုသည် ပစ္စည်းများ၏ အလားအလာကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်သည့် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှု၊ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

တူညီသောပစ္စည်းအတွက်၊ အပူလွန်ကဲစွာ ကုသမှုခံယူထားသော ပစ္စည်းများသည် အပူလွန်ကဲစွာ ကုသမှုမခံယူထားသော ပစ္စည်းများထက် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။မငြိမ်းပါက ဖိအားကြိတ်စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် များစွာတိုတောင်းမည်ဖြစ်သည်။

တိကျစွာ ပြုပြင်ထားသော အပူဖြင့် ပြုပြင်ထားသော နှင့် အပူမွမ်းမံထားသော အစိတ်အပိုင်းများအကြား ပိုင်းခြားလိုပါက၊ ၎င်းတို့အား မာကျောမှုနှင့် အပူကုသမှု oxidation အရောင်ဖြင့် ခွဲခြားရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။ဖြတ်ပြီး မစမ်းသပ်ချင်ရင် အသံကို နှိပ်ပြီး ခွဲခြားကြည့်နိုင်ပါတယ်။သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှု နှင့် မီးငြိမ်းပြီး အပူပေးထားသော အလုပ်အပိုင်းအစများသည် ကွဲပြားပြီး ညင်သာစွာ နှိပ်ခြင်းဖြင့် ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။

အပူကုသမှု၏ မာကျောမှုကို ပစ္စည်းအဆင့်၊ အရွယ်အစား၊ လုပ်ငန်းခွင်အလေးချိန်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများအပါအဝင် အချက်များစွာဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် စပရိန်ဝါယာကြိုးကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အလုပ်ခွင်၏အမှန်တကယ်အထူကြောင့်၊ ၎င်းသည် လက်တွေ့အလုပ်ခွင်နှင့်ပေါင်းစပ်၍မရနိုင်သော အပူကုသမှုမာကျောမှု 58-60HRC သို့ရောက်ရှိနိုင်ကြောင်း လက်စွဲစာအုပ်တွင်ဖော်ပြထားသည်။ထို့အပြင်၊ အလွန်မြင့်မားသော မာကျောမှုကဲ့သို့သော ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော မာကျောမှုညွှန်းကိန်းများသည် အလုပ်ပစ္စည်း၏မာကျောမှုကို ဆုံးရှုံးစေပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖိအား Roller-3 အတွက် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်

အပူကုသမှုသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော မာကျောမှုတန်ဖိုးကို သေချာစေရုံသာမက ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကိုလည်း အာရုံစိုက်သင့်သည်။အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းသည် လိုအပ်သော မာကျောမှုကို ရရှိစေနိုင်သည်။ထို့အတူ၊ မီးငြိမ်းနေစဉ် အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူအအေးကို ချိန်ညှိခြင်းသည်လည်း လိုအပ်သော မာကျောမှုအတိုင်းအတာကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

Baoke Pressure Roller အား အရင်းအမြစ်မှ အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိ C50 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အမှုန်အမွှားစက်ဖိအားကြိတ်စက်၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား အာမခံပါသည်။လက်ရာမြောက်သော အပူချိန်မြင့်သော အပူပေးကုသခြင်းနည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို များစွာ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၁၇-၂၀၂၄